智能制造生產(chǎn)過(guò)程無(wú)線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是一種具有生產(chǎn)過(guò)程記錄、分析功能的設(shè)備或現(xiàn)場(chǎng)記錄、離線分析機(jī)器設(shè)備等狀態(tài)數(shù)據(jù)功能的分析終端，它在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。近年來(lái)，智能制造生產(chǎn)過(guò)程無(wú)線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)是簡(jiǎn)化終端結(jié)構(gòu)，在數(shù)據(jù)采集終端與主機(jī)之間采用無(wú)線通信，以代替復(fù)雜、不靈活的現(xiàn)場(chǎng)布線。該階段數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用更先進(jìn)的模塊式結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同的應(yīng)用要求，通過(guò)簡(jiǎn)單的增加和更改模塊，并結(jié)合系統(tǒng)編程，就可以擴(kuò)展或修改系統(tǒng)，滿足不同企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程需要。

一、系統(tǒng)功能作用

1、提高機(jī)器設(shè)備智能化程度；提高生產(chǎn)效率；降低人工成本；預(yù)警機(jī)器設(shè)備隱性故障；減少設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、維修成本；監(jiān)測(cè)、分析生產(chǎn)制造能耗；分析、提高機(jī)器設(shè)備運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性能；提供完整、準(zhǔn)確、可靠的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，升級(jí)生產(chǎn)管理；

二、系統(tǒng)基礎(chǔ)功能

1、分布式數(shù)據(jù)采集、處理、無(wú)線傳輸；生成歷史數(shù)據(jù)庫(kù)，統(tǒng)計(jì)、分析，生成報(bào)表、圖形、記錄；根據(jù)崗位、權(quán)限展示、發(fā)布信息；推送信息提醒相關(guān)工作人員處理缺料、質(zhì)量、故障等事件；和ERP等系統(tǒng)交換數(shù)據(jù)；

2、實(shí)時(shí)顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、能耗；

3、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、保存、統(tǒng)計(jì)：起、停機(jī)記錄，工作、待機(jī)、故障、維修、試機(jī)等等狀態(tài)及持續(xù)時(shí)間；

4、實(shí)時(shí)計(jì)算、分析：設(shè)備、產(chǎn)線、車(chē)間等不同層級(jí)的OEE；計(jì)算分析生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性能；按用戶需求計(jì)算、分析各種生產(chǎn)績(jī)效指標(biāo)。

三、系統(tǒng)可選功能

1、讀取、統(tǒng)計(jì)：操作員身份信息，到、離機(jī)臺(tái)時(shí)間，工作持續(xù)時(shí)間；物料編碼，各時(shí)段產(chǎn)量；模具編碼，沖壓次數(shù)及使用時(shí)間；

2、機(jī)器設(shè)備完好狀態(tài)、劣變程度分析；機(jī)器設(shè)備維護(hù)、維修提醒；

3、實(shí)時(shí)發(fā)送生產(chǎn)任務(wù)到機(jī)臺(tái)；實(shí)時(shí)顯示機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)量及訂單完成情況。

四、系統(tǒng)應(yīng)用效果

1、所有采集數(shù)據(jù)能夠及時(shí)上報(bào)；排除人為因素，確保采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；由于采集時(shí)間統(tǒng)一，便于平衡分析及生產(chǎn)調(diào)度；

2、無(wú)需人工采集，節(jié)省了人力資源；利用系統(tǒng)資源，節(jié)省了運(yùn)行費(fèi)用；